機(jī)械密封是中開(kāi)泵的重要零部件之一，關(guān)系到泵的密封性，同時(shí)也對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用效果等有很好的作用。但是在使用中，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)漏水的問(wèn)題，這是什么原因呢？
　　1、機(jī)械密封處滲漏水的一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。

　　2、安裝過(guò)緊。觀察中開(kāi)泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)平面。如果平面上有嚴(yán)重的燒焦、發(fā)黑、深痕，密封橡膠變硬，失去彈性。這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。

　　3、安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
　　4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)中開(kāi)泵水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。
　　5、缺水造成的干磨損壞。這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)在底閥式安裝的入口處有負(fù)壓，進(jìn)水管內(nèi)有空氣，泵腔內(nèi)有空氣。泵啟動(dòng)后，機(jī)械密封的摩擦在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，無(wú)法冷卻。檢查機(jī)械密封彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠硬化開(kāi)裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機(jī)械密封。
　　6、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于中開(kāi)泵介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。
　　在使用中開(kāi)泵時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題，可以采用以上幾種方法來(lái)進(jìn)行原因的分析以及問(wèn)題的處理，切忌不要隨意進(jìn)行拆一些，以免造成二次損傷。